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Desatascos y reparaciones: Tu Blog de Confianza

Fecha: 2020-07-22 07:36:02   Autor: Netjet

¿Cómo funciona un filtro biológico aguas residuales?

¿Cómo funciona un filtro biológico aguas residuales?

¿Para que sirven los filtros biológicos?

Las fosas sépticas son depósitos diseñados para realizar un tratamiento primario de las aguas residuales domésticas. En ella se realiza la separación y transformación físico-química de la materia orgánica contenida en esas aguas. Se trata de una forma sencilla y barata de tratar las aguas residuales para zonas rurales o residencias situadas en parajes aislados. Sin embargo, el tratamiento no es tan completo como en una estación depuradora de aguas residuales. Por este motivo, se emplean los filtros biológicos para optimizar el proceso global de tratamiento biológico de las aguas residuales.
Los filtros biológicos, básicamente, son unos depósitos que vienen equipados con relleno filtrante, tipo biofill, donde crece un capa de microorganismos para formar una llamada biopelícula que sirve para degradar y eliminar una parte muy importante de carga contaminante que pueda tener unas aguas residuales.
Para el tratamiento de aguas en una depuradora de agua compacta biológica es un aparato que integra un sistema decantador formado por una fosa + filtro biológico. El objetivo de este sistema es depurar principalmente las aguas residuales que llegan a nuestro hogar. Por lo tanto, este conjunto para aguas residuales se compone de una sedimentación primaria con digestión anaerobia de fangos, seguido de un tratamiento mediante un filtro biológico.
El rendimiento de depuración de este conjunto logra un rendimiento de 80% – 90% de la carga contaminante de las aguas residuales, mientras que la fosa sólo llega al 35%. Por lo tanto, es ideal para tratar las aguas en instalaciones en las que no precise gran calidad de vertido.
Este sistema permite el tratamiento biológico de las aguas residuales asimilables a domésticas  proporcionando un buen rendimiento en calidad de aguas a la salida del equipo. El tratamiento cumple la normativa de vertido actual española, correspondiente a la Ley de Aguas RD 606/2003.

¿Cómo funcionan los filtros biológicos?

Tal y como describimos anteriormente, las fosas sépticas sirven como tratamiento previo a los filtros biológicos. En las fosas sépticas se realiza una decantación y digestión de los efluentes mediante un tratamiento anaeróbico produciendo la licuación parcial de los lodos que se depositan en el decantador.
En la siguiente fase, los filtros biológicos, a partir de los microorganismos presentes en el agua y gracias a la aportación de oxígeno, mediante tiro natural, se lleva a cabo la oxidación de la materia orgánica. La utilización de un relleno plástico de alto rendimiento proporciona una mayor efectividad al proceso y evita los problemas de mantenimiento debidos a la utilización de relleno mineral.
El agua entra al filtro percolador y, mediante el sistema distribuidor compuesto por tubos de PVC, se consigue una repartición homogénea del efluente en la superficie plástica filtrante de alto rendimiento.
El agua residual entra en el interior del lecho filtrante, la cual sirve de soporte a los microorganismos aerobios que se adhieren a ella y van degradando la materia orgánica disuelta en suspensión coloidal que el agua contiene. Este tratamiento de aguas residuales permite la calidad mínima exigida para el vertido.
El filtro biológico está equipado con un sistema de aireación que favorece la correcta y suave aireación de la biomasa, permitiendo la oxidación de la materia orgánica. El aire entra al filtro por la parte superior, a través de un conducto de ventilación de PVC.
En Net Jet, disponemos de un amplio servicio de mantenimiento y vaciado de fosas sépticas, así como el vaciado de lodos de sistemas de depuración de aguas residuales. Si necesitas más información sobre nuestros servicios, no dudes en contactarnos.


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Fecha: 2020-07-13 09:31:18   Autor: Netjet

¿En qué consiste el mantenimiento de un separador de hidrocarburos?

¿En qué consiste el mantenimiento de un separador de hidrocarburos?

¿Qué son los separadores de hidrocarburos y para que sirven?

Los separadores de hidrocarburos son elementos integrados en su estructura por un depósito y configurados a través de una tubería de entrada y salida, filtro coalescente y sistema de seguridad. Entras otras aplicaciones, se instalan antes de cualquier tipo de sistema de tratamiento de aguas residuales o de almacenamiento de pluviales. Su principal función es la de separar y acumular los hidrocarburos que se encuentran en las aguas de escorrentía. Se trata de un sistema mecánico que se emplean para retener los aceites y carburantes que vienen con el agua recogida. Estas sustancias, por su cantidad o condición, pueden llegar a contaminar el agua y el medio receptor enormemente.
Se instala antes de cualquier tipo de sistema de tratamiento de aguas residuales o de almacenamiento de pluviales. Evita que las sustancias oleaginosas y combustibles de las áreas transitadas por vehículos entren con las aguas residuales o pluviales y lleguen al sistema de tratamiento/almacenamiento. Es primordial separar estas sustancias ya que pueden contaminar enormemente las aguas y posteriormente el medio receptor.
El Separador de hidrocarburos es un tratamiento previo que ayuda al buen funcionamiento de: Fosas sépticas, Fosas sépticas Imhoff, Fosas con filtro biológico o Depuradoras de Oxidación Total o sistemas de Recuperación de agua de lluvia o Infiltración de aguas pluviales.
Es importante destacar que los separadores de hidrocarburos no pueden tratar aguas residuales que no sean hidrocarburos, por lo que se deben evitar aguas negras (aguas fecales) y aguas grises (procedentes de duchas, fregaderos etc.). Su instalación es imprescindible para evitar el vertido de combustibles, aceites y cualquier otro producto que se desprende de lugares potencialmente contaminantes y lleguen al sistema de tratamiento/almacenamiento. De este modo, el separador de hidrocarburos es un tratamiento previo que ayuda al buen funcionamiento de: fosas sépticas, depuradoras de oxidación total o sistemas de recuperación de agua de lluvia o infiltración de aguas pluviales.
Hay distintas zonas que precisan de un separador debido a que están en potencial peligro de contaminación debido a los aceites, combustibles, aguas residuales cargadas con hidrocarburos, grasas animales, vegetales y minerales. Las aplicaciones incluyen  talleres mecánicos, así como desguaces, aparcamientos, garajes, lavaderos de vehículos, estaciones de servicio y cualquier actividad que conlleve la generación de estas sustancias están obligados según la ley a tratar sus aguas residuales.

¿Cómo funciona un separador de hidrocarburos?

El separador de hidrocarburos funciona por gravedad, aprovecha que los hidrocarburos y aceites son insolubles en agua y tienen densidades diferentes, quedando separados por flotación.
La normativa UNE EN 858 diferencia dos tipos de separadores de hidrocarburos: Clase I y Clase II
  • Clase 1:  Pensados para vertidos de menos de 5 mg/l o ppm (partes por millón) de hidrocarburos. También incluyen un filtro coalescente, un sistema diseñado y conformado para aglutinar las partículas pequeñas de hidrocarburos en otras mayores con la intención de aumentar el tamaño (volumen) y la capacidad de flotación.
  • Clase 2: Pensados para vertidos de menos de 100 mg/l o ppm (partes por millón) de hidrocarburos. No tienen filtro coalescente. Tienen un diseño idéntico al de un separador de grasas animales y vegetales (normativa UNE EN 1825), es decir, estaría formado por una cámara (con o sin decantador de lodos integrado), y unas tuberías de entrada y salida sifónicas (no llevaría obturador)

Componentes principales de los separadores de hidrocarburos

Antes de entrar en detalle sobre las tareas de mantenimiento, es importante conocer los principales componentes de los separadores de hidrocarburos que hay que revisar y mantener en condiciones óptimas:

  • Entrada de agua contaminada.
  • Decantador de lodos.
  • Acceso para la extracción de lodos.
  • Sistema de coalescencia.
  • Acumulación de hidrocarburos.
  • Sistema de cierre automático.
  • Acceso para la extracción de hidrocarburos.
  • Salida de agua ya tratada y agua excelente del by-pass.
  • Un aspecto muy importante a considerar es la accesibilidad de las piezas y componentes que de forma regular han de someterse a algún tipo de limpieza y mantenimiento.

La normativa EN 858-2 indica que dichas piezas deben ser accesibles en todo momento y se revisarán al menos cada seis meses.

Por otro lado, las operaciones de mantenimiento que consisten principalmente en la realización de visitas de control, se recomienda realizar cada trimestre y/o inmediatamente después de un evento excepcional de lluvias o cada vez que suceda un derrame accidental.

La importancia del dimensionado del equipo

La frecuencia del mantenimiento y limpieza de los separadores hidrocarburos condiciona directamente la capacidad de depuración del aparato, así como el atasco de las canalizaciones. Las condiciones de garantía se aplicarán sólo si se presentan los reportes de limpieza ejecutados por una empresa especializada.

Si el aparato es utilizado al máximo de su capacidad, será limpiado, al menos, cada 2 meses por una empresa especializada. La frecuencia de limpieza condiciona directamente la capacidad de depuración del aparato, así como el atasco de las canalizaciones.

Es por estos motivos que es tan importante el dimensionado correcto del equipo.

El dimensionado óptimo de los separadores de hidrocarburos debe tener en cuenta los siguientes parámetros:

  • Si sabemos el volumen de agua máximo que puede manejar el separador en litros/segundos, podremos conocer a su vez el caudal para el equipo.
  • ¿Cuánta carga contaminante hay que tratar?
  • Densidad de los hidrocarburos.
  • Superficie cubierta o descubierta que hay que gestionar.
  • Las características propias del producto que se va a recuperar, ya sean combustibles líquidos de vehículos o maquinaria, gasoil, gasolina o mezclas de aceites.
  • Lugar de instalación.

Claves del mantenimiento de los separadores de hidrocarburos

Como todo equipo de tratamiento de aguas residuales los separadores de hidrocarburos necesitan un mantenimiento periódico para tenerlos en buenas condiciones, permitir que el equipo funcione correctamente y sin incidencias. A continuación, detallaremos unas pautas básicas y recomendaciones para llevar a cabo su mantenimiento.
  1. Comprobación del nivel de sólidos en el separador de hidrocarburos.
    • Estas taras se realizan en el decantador de lodos y consiste en el primer compartimento de decantación del aparato (aguas arriba del filtro coalescente) y concentra principalmente, los lodos y gruesos.
    • Su capacidad máxima recomendada corresponde a un 2/3 de su volumen útil.
  2. Vaciar las arenas acumuladas y otros sólidos cada cierto tiempo para que el separador no se obstruya: Es aconsejable retirar la capa de hidrocarburo cada 2-3 meses, y los sólidos sedimentados, una vez al año, en lugares donde haya una gran cantidad de arenas, como puede ser el caso de los túneles de lavado de vehículos, es imprescindible la colocación de un separador de arenas para el óptimo funcionamiento.
  3. Comprobación del nivel de hidrocarburos en la superficie del agua.
    • El compartimento separador de hidrocarburos Constituye el segundo compartimento de decantación del aparato Está equipado de un filtro coalescente y de un obturador automático. Atrapa principalmente, los líquidos ligeros – de densidad estándar 0,85. La frecuencia de lavado está en función de la carga contaminante enviada al aparato.
  4. Limpieza del filtro coalescente:
    • El filtro coalescente Debe ser igualmente limpiado, reemplazar si éste está totalmente colmatado. Este puede ser el caso si el efluente está muy cargado en materia en suspensión.
  5. Vaciar los hidrocarburos acumulados cuando el grosor de la capa superficial exceda los 120 mm: Hay que realizar un control de las entradas y salidas de agua para evitar obstrucciones.
  6. Verificar cada año el buen funcionamiento de la boya de obturación automática.
Por otro lado, a intervalos de, como máximo cinco años, el sistema separador se debe vaciar y someter a una inspección general que cubra los siguientes aspectos:
  • Estanqueidad del sistema.
  • Estado estructural.
  • Recubrimientos internos, si los hay (por ejemplo, en aceros)
  • Estado de las partes integradas en el sistema.
  • Estado de los dispositivos e instalaciones eléctricas (sondas, alarmas)
  • Verificación del dispositivo de cierre automático (flotabilidad del obturador)
Si se llegara a observar cualquier anomalía en las revisiones periódicas o en la revisión general, se actuará a la mayor brevedad. procediendo a la sustitución o arreglo del componente defectuoso (filtro coalescente, obturador automático, alarmas, etc)
Los datos sobre la limpieza y el mantenimiento se deben conservar y estar disponibles para su entrega a las autoridades si éstas los solicitan, y deben contener las observaciones correspondientes (reparaciones, accidentes, etc)
NETJET es una empresa experta en las tareas de limpieza industrial y mantenimiento de los separadores de hidrocarburos, y en la gestión de los residuos que generan. Si necesitas más información sobre nuestros servicios, no dudes en contactarnos. Además, como gestores de residuos autorizados damos un servicio completo a sus clientes realizando todas las tareas de recogida de los residuos, la gestión, el transporte y el tratamiento de los residuos extraídos de los separadores de hidrocarburos y le aporta a los clientes la correspondiente documentación para la gestión final de los residuos.


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Fecha: 2020-07-03 08:35:35   Autor: Netjet

¿Qué se hace con los lodos de depuradora?

¿Qué se hace con los lodos de depuradora?

¿En qué consisten los lodos de depuradoras?

Los lodos de depuradora de aguas residuales urbanas se producen en las estaciones depuradoras de aguas residuales (EDAR), como consecuencia del tratamiento de estas aguas.
En términos generales, los lodos se pueden clasificar, según dos criterios:

  • Lodos según su origen: lodos urbanos o industriales
  • Lodos según su peligrosidad: lodos peligrosos o no peligrosos

La composición de los lodos depende fundamentalmente del origen de los mismos, y consecuentemente, es difícil categorizarlos como un residuo homogéneo en cuanto a su composición.

Aunque, a grandes rasgos, las características del efluente de las muchas EDAR urbanas son algo parecidas, los lodos procedentes de dichas EDAR no se pueden considerar como “homogéneos”, ya que pueden haber variaciones muy importantes en su composición química en función de la actividad industrial que tiene lugar en el municipio en cuestión.  Es decir que, la composición química de los lodos de depuradora depende de la carga de contaminación del agua residual inicial y de las técnicas (tratamiento biológico por oxidación, tratamiento físico químico etc. ) que se hayan realizado en las aguas residuales para su tratamientos.

Una de sus características es su alto contenido en líquido (mayor del 80%-90%). Debido al tratamiento que recibe en las plantas depuradoras, los lodos concentran muchas sustancias que estas contenían, algunas de las más importantes, por su valor agrícola o por su toxicidad son:

  • Materia orgánica
  • Nitrógeno
  • Fósforo
  • Potasio
  • Magnesio
  • Cadmio
  • Cobre
  • Mercurio
  • Níquel
  • Plomo
  • Zinc
  • Otros contaminantes

Ya que estos se consideran residuos, para su gestión hay que aplicar la Ley 10/1998 de Residuos y las disposiciones de desarrollo de la misma, además de la normativa específica (RD 1310/1990) que regula la aplicación de los lodos a los suelos agrícolas y que incorpora la Directiva 86/278 relativa a la protección del medio ambiente y, en particular de los suelos, en la utilización de los lodos de depuradora en agricultura.

Frecuentemente, la difícil composición de los lodos de depuradora hace que sea difícil manejarlos y transportarlos, por lo que es necesario que una empresa competente se haga cargo de ellos.

Características de los lodos de depuradora

Las características del lodo que afectan a su aptitud para la aplicación al suelo incluyen los contenidos en materia orgánica, nutrientes, patógenos, metales y compuestos orgánicos tóxicos. Es necesario que los lodos que vayan a ser utilizados en suelo agrícola cumplan con la normativa específica (RD 1310/1990 y AAA/1072/2013). Según este Real Decreto, los parámetros que deben ser analizados son:

  • La materia orgánica.
  • La materia seca.
  • pH.
  • Nitrógeno.
  • Fósforo
  • Metales pesados (Cd, Cu, Ni, Pb, Zn, Hg y el Cr).

La Orden AAA/1072/2013 amplía los parámetros agronómicos del lodo e incluye el nitrógeno amoniacal, el calcio total, el magnesio total, y el hierro. Además, incluye la obligatoriedad de analizar los parámetros microbiológicos como Salmonella y Ecoli. Respecto a los metales pesados, dichos valores deben ser inferiores a los límites establecidos en la tabla de más abajo del R.D. 1310/90 para que los lodos sean aptos para su aplicación en suelos agrícolas.

Lodos de depuradora como abono

La práctica más habitual es el empleo de los lodos en agricultura. El marco legal que regula la aplicación de los lodos de depuradoras a los suelos agrícolas determina valores límite de metales pesados que no deben sobrepasarse y obliga a tratar los mismos por vía biológica, química o térmica, mediante almacenamiento a largo plazo o por cualquier otro procedimiento apropiado, de manera que se reduzcan, de manera significativa, su poder de fermentación y los inconvenientes sanitarios de su utilización, para que puedan ser aplicados en el terreno. Así mismo, obliga a considerar las necesidades nutritivas de las plantas para fijar las dosis de aplicación de forma que no se vean afectadas la calidad de las aguas ni la del suelo.

De todas formas, hay una serie de consideraciones a tener en cuenta a la hora de valorar la sostenibilidad de esta práctica, ya que en algunos casos, la superficie agrícola disponible para recibir lodos está alcanzando su máximo, y una inadecuada aplicación de lodos en agricultura puede ocasionar problemas por malos olores y riesgo de contaminación del suelo o los acuíferos.

Alternativas al uso de lodos en al agricultura:

Por otro lado, hoy por hoy, tanto por cuestiones económicas como energéticas y ambientales, en muchos casos puede resultar más rentable o deseable optar por atrás alternativas al uso de lodos como abono. Entre las cuales se destacan las siguientes:
  • Incineración: Sirve para eliminar la mayor parte de los lodos acumulados, ya que solo genera cenizas que implican un residuo mineral muy pequeño que se puede llevar a un vertedero. Tienen la principal desventaja de requerir normalmente un aporte energético importante.
  • Deposición en un vertedero: Siempre que esté disponible
  • Pasar por un proceso de digestión anaerobia de fangos: El fango se elimina mediante procesos biológicos, los cuales emiten como subproducto gases combustibles (sobre todo el gas natural o metano) que en algunos caso se pueden aprovechar como fuente energética o bien se elimina de forma controlada in situ con una antorcha.
    En algunas comunidades autónomas se están empleando de forma cada vez más estricta un tratamiento previo de los que los fangos mediante proceso de compostaje, digestión anaerobia, secado etc. antes de poder usar los mismos en la agricultura. Otras comunidades estipulan que solo los fangos de depuradoras de aireación prolongada se pueden aplicar directamente en agricultura.
  • El uso de lodos para cubrir suelos agrícolas y forestales: Se trata de una práctica que está siendo estudiada por cada vez más zonas y municipios, aunque dichas prácticas requieren un refuerzo considerable de la inspección y control de las mismas por parte de las administraciones implicadas.

En términos generales, algo más del 95% de los lodos de depuración de aguas residuales industriales se pueden catalogar como no peligrosos.

No obstante, los lodos de tratamiento físico-químicos que contienen sustancias peligrosas se deben catalogar como residuo peligroso. Por lo tanto, no se deben aprovechar paras usos agrícolas. Además, deben tratarse en vertederos según la normativa aplicable.

Si tienes cualquier duda, puedes ponerte en contacto con nosotros.



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